PPS的注射模塑可以在315．5～360℃(600—680下)的一般螺杆注射机上进行，注射压力55．1～82．7MPa(8000～12000psi)，随部件的设计和PPS组成的不同而稍有不同。由于PPs有良好的流动性，高的流动速率，因此，PPs可以注射长距离的薄壁制品。材料可以在料斗干燥器中于148．8℃(300T)下干燥3～4h，没有彻底干燥的PPs料对部件的整体性无影响，但会在加工中引起一些问题，如水分会被传送到注射机机筒，引起喷嘴滴漏。模具温度应在135～162．7℃之问，能使PPS充分结晶。低于这个温度范围，制件可能不会结晶，在超过模具温度下工作时，没有充分结晶的PPS制件会发生结晶，引起收缩，尺寸精度发生变化。模具温度过高，制件表面光泽性提高，制品表面发生“富树脂化”(Resin—rich)，也提高了制品耐化学性。相反，冷模具会使填料集结在表面，光泽性下降，耐化学性降低。

PPS还可以模压成型，把树脂粉在250℃烘热均匀地加入填料，于370℃恒温油压机10MPa压力下，热压30～40min，自然冷却到150℃卸压脱膜，制品在200～250℃下后处理。

PPS是理想的防腐蚀涂料，可以采用粉末喷涂法施工。将工件预热到370—400℃，用喷枪将粉末状PPS料喷射到工件上，熔融涂布于表面，反复操作3—4次以达到均匀厚度。